Proses elektrod kering
Proses dan peralatan elektrod kering
Terdapat dua jenis proses elektrod kering: kaedah penyemburan serbuk dan kaedah fiberisasi pengikat. Antaranya, proses utama pengikat teknologi elektrod kering pengikat melibatkan pencampuran pengikat, bahan aktif, dan agen konduktif ke dalam serbuk, yang kemudiannya diproses menggunakan mesin penentukuran pelbagai peringkat. Daya ricih semasa proses penalaan kelajuan perbezaan selanjutnya menggabungkan pengikat dan membentuk membran yang menyokong diri, yang kemudian digabungkan dengan pemungut semasa. Makalah ini terutamanya membincangkan prinsip reka bentuk kalender pembentukan filem elektrod kering dan proses yang berkaitan dari perspektif teoritis.
Kandungan
1. Kelebihan proses elektrod kering
2. Aplikasi proses elektrod kering
3. Aliran Kerja Peralatan
Kelebihan proses elektrod kering
Perbandingan antara proses elektrod kering dan basah
Aplikasi proses elektrod kering
Aliran Kerja Peralatan
Mesin pencampuran
| Tidak | Item | Spesifikasi teknikal |
| 1 | Kapasiti | 10L |
| 2 | Dimensi | 1200*500*1180 |
| 3 | Berat | 50kg |
| 4 | Kuasa | kira -kira 5.5kW |
| 5 | Kaedah mengangkat | Mengangkat unit pencampuran dan kacau |
| 6 | Rawatan permukaan | Bahagian-bahagian-bahagian yang diperbuat daripada SUS304; semua bahagian lain yang diperbuat daripada q 235- a |
| 7 | Keperluan pengedap | Getah silikon / FKM (fluororubber) |
| 8 | Kaedah kawalan | Skrin sentuh PLC + |
| 9 | Kaedah pemeliharaan haba | 5 hp pemanasan dan penyejukan unit bersepadu |
Mesin Calendering Bateri
Ciri -ciri:
* Keadaan input bahan: bahan berbutir
* Lebar Filem: 350mm
* Kawalan gelung tertutup jurang roller dan ketebalan filem tersedia
* Film Tension: >5N
* Penggelek didorong secara bebas, dengan kawalan bebas kelajuan dan tekanan.
| Tidak | Item | Spesifikasi teknikal |
| 1 | Kelajuan mekanikal | Max: 10m/min |
| 2 | Diameter roller | 250mm ~ 360mm |
| 3 | Lebar roller | Max: 500mm |
| 4 | Ketebalan filem | Kurang daripada atau sama dengan 80-100 μm |
| 5 | Ketepatan | ±2μm |
| 6 | Ketepatan kawalan suhu | ± 1 darjah |
| 7 | Ketepatan pelarasan jurang | 1μm |
| 8 | Tekanan roller | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.5t/cm |
Sistem kawalan suhu
Pengawal suhu acuan
Pengawal suhu acuan memanaskan minyak terma, yang dihantar dari outlet minyak untuk memanaskan roller secara dalaman. Minyak kemudian kembali ke sistem melalui paip sendi dan pulangan putar, mewujudkan kitaran berterusan untuk memanaskan penggelek. Suhu operasi pengawal suhu acuan berkisar antara 80 darjah hingga 160 darjah, dengan kapasiti pemanasan maksimum 200 darjah. Suhu permukaan roller yang dipanaskan berbeza dengan tidak lebih daripada ± 1 darjah dari suhu paparan digital pengawal suhu acuan. Setiap roller dilengkapi dengan pengawal suhu acuan individu, yang membolehkan kawalan bebas suhu pada tempoh masa yang berlainan.
Penyejuk air
Penyejuk adalah komponen pusat keseluruhan sistem kawalan suhu, mengawal suhu stesen pelinciran dan menyejukkan minyak kembali dari pengawal suhu acuan. Ia melindungi penggelek dan galas dari ubah bentuk dan jamming yang disebabkan oleh suhu tinggi. Suhu penyejukan operasi ditetapkan antara 8 darjah dan 25 darjah, memastikan operasi normal keseluruhan sistem kawalan suhu.
Penerangan Peralatan
Mekanisme pelarasan jurang dan asas pemacu
Mekanisme pelarasan jarak terdiri daripada blok trapezoid tetap dan bergerak, lif, kotak gear planet, dan motor servo. Ia mengawal saiz jurang antara penggelek, yang menentukan ketebalan dan ketumpatan permukaan lembaran elektrod. Ketepatan pelarasan jurang boleh mencapai 1 μm. Pangkalan pemacu adalah sistem kuasa yang memacu penggelek, yang terdiri daripada bingkai penghantaran, panduan linear, motor servo, kotak gear planet yang tepat, dan gandingan ketat. Motor servo memacu kotak gear, yang mengeluarkan tork melalui gandingan untuk memutar penggelek untuk operasi calender. Output tork dan kelajuan oleh motor servo dan kotak gear menentukan kelajuan pembentukan dan pengeluaran lembaran elektrod.
Stesen hidraulik dan stesen pelinciran
Stesen hidraulik mengawal silinder servo, yang mendorong penggelek untuk operasi mampatan. Stesen pelinciran menyediakan pelinciran dan penyejukan ke perumahan galas, melindungi galas dalaman dari ubah bentuk dan mencegah jamming.
Rajah susun atur lantai
PENGENALAN PROSES
Gambaran Keseluruhan Peralatan:
Mekanisme calender digunakan untuk mencapai pembentukan filem serbuk, penipisan filem, kawalan ketegangan, pembetulan penjajaran, dan operasi penggulungan.
Ciri Peralatan:
* Serbuk diedarkan secara merata di seluruh lebar, dan mekanisme pemakanan seragam dipasang pada jurang roller untuk mengawal serbuk serbuk seragam dengan berkesan ke dalam penggelek.
* Bahagian depan, tengah, dan belakang mesin calender dilengkapi dengan mekanisme pemotongan untuk memangkas tepi dan mencegah merobek di tepi.
* Penggelek ketegangan dan motor servo dipasang di antara mesin calender untuk mengawal ketegangan dengan berkesan.
* Mekanisme yang berehat dan rewinding adalah sistem bersepadu yang terdiri daripada pembetulan penjajaran yang tidak diingini, pengesanan ketegangan, platform pemindahan web, dan pembetulan penjajaran semula.
* Ketegangan boleh dikawal semasa kedua -dua berehat dan mengulangi, mengurangkan kerosakan web.
* Peralatan mudah dipasang dan menduduki jejak kecil.
Peralatan termasuk:
Mekanisme pemakanan getaran, mekanisme penentukuran, mekanisme kawalan pemotongan dan ketegangan, platform pemindahan, mekanisme penggantian, dll.
Kategori produk
Produk Terkini
Kami proses elektrod kering profesional dan pengeluar peralatan dan pembekal di China, khusus dalam menyediakan produk berkualiti tinggi dengan harga yang rendah. Sekiranya anda akan membeli proses elektrod kering dan peralatan yang dibuat di China, selamat datang untuk mendapatkan pricelist dan sebut harga dari kilang kami.
